Винтовой прокатный стан

 

 

Стан винтовой скребковой прокатки представляет собой оборудование для холодной гибки металла, предназначенное для серийного производства спиральных лопаток. Благодаря процессу холодного-прессования и намотки он напрямую перерабатывает металлические листы, такие как стальные полосы и железные пластины, в непрерывные спиральные лезвия одинаковой толщины и шага, устраняя необходимость в сварке и соединении. Стан шнековой прокатки отличается высокой точностью формовки и высокой эффективностью, что делает его ключевым оборудованием для производства основных компонентов конвейерного оборудования, такого как спиральные конвейеры, спиральные элеваторы и шнеки. Весь процесс непрерывен и автоматизирован. Регулируя относительное положение, давление и скорость главного привода формовочных валков, можно гибко изменять такие параметры, как шаг, внешний диаметр, внутренний диаметр и толщина листа изготавливаемых лезвий.

 

 

1. Этот процесс обеспечивает непрерывное производство от рулона до готового изделия со скоростью обработки, намного превышающей традиционную-ковку отдельных деталей, прессование или ручное производство.

2. Благодаря использованию профилирования, стабильность размера и формы изделий в одной партии превосходна, что полезно для последующей сборки.

3. Технология непрерывной формовки сокращает количество отходов, образующихся при традиционных методах резки материала, что значительно улучшает использование материала.

4. Характеристики лезвий можно изменить механически, чтобы адаптировать их к потребностям много-разнообразного мелкосерийного-производства, что делает замену относительно удобной.

 

1. Подготовка и подача материала. В качестве сырья в оборудовании винтовой прокатки обычно используются рулонные металлические листы, которые могут представлять собой обычную углеродистую сталь, нержавеющую сталь или другие сплавы. Рулон устанавливается на разматывающее устройство, а механизм правки осуществляет предварительное выравнивание листа для устранения напряжения скручивания, закладывая основу для последующей точной формовки.

2. Подача и выравнивание: листовой металл выравнивается подающими направляющими роликами и прижимным устройством, а затем равномерно подается в полость роликов формовочной машины, чтобы предотвратить коробление и обеспечить хороший результат формовки.

3. Холодное прессование и намотка. Двигатель приводит в движение верхние и нижние ролики из легированной стали, которые вращаются в противоположных направлениях. Под выдавливанием и направлением роликов листовой металл подвергается непрерывной пластической деформации по спиральной траектории движения роликов, наматываясь на непрерывные спиральные лопасти одинаковой толщины, шага и без сварных швов.

4. Регулировка параметров. Расстояние между роликами и угол регулируются системой для точного контроля внешнего диаметра и шага спиральных лопастей, что соответствует требованиям к аксессуарам различных спецификаций конвейерного оборудования.

5. Резка и прием: Сформированные непрерывные спиральные лезвия отрезаются на заданную длину с помощью режущего устройства. Готовые лезвия укладываются на конвейер или сборное устройство, завершая весь процесс обработки.

горячая этикетка : Прокатный стан с винтовым скребком, Китайские производители и поставщики станов с винтовым скребком, Машина для разделения медной трубы, Двойной вал, Металлическая брикетская машина, Металлическая машина для переработки, Металлический сдвиг, Резиновая шина измельчитель