Коллоидная мельница — это обычный процесс дробления материалов. В основном он достигает цели дробления и смешивания за счет относительного движения между высокоскоростным вращающимся ротором и неподвижным статором.
Ключевыми компонентами коллоидной мельницы являются ротор и статор. Ротор приводится в движение высокоскоростным двигателем и вращается за счет мощности двигателя. Статор относительно неподвижно закреплен на роторе и закреплен на раме машины.
Когда двигатель запускается, ротор начинает вращаться с высокой скоростью. Материал впрыскивается в коллоидную мельницу через порт подачи и попадает в канавку измельчения между ротором и статором. При вращении ротора материал сдвигается, вибрирует и ударяется.
Поверхность ротора обычно снабжена специальными шлифовальными зубьями или шлифовальными дисками, которые производят высокоскоростное относительное движение, подвергая материал срезающим и ударным силам. При этом из-за неодинаковой ширины щели между ротором и статором образуется разница динамического и статического давления, вызывающая сдвиг и выдавливание материала.
В этом процессе материал непрерывно сдвигается и сжимается, а частицы измельчаются. Это связано с тем, что высокоскоростное вращение ротора и уникальная конструкция канавок заставляют материал подвергаться различным методам контакта в шлифовальной канавке, причем по-разному. При разных режимах контакта возникают разные силы.
Наконец, материал измельчается на мелкие частицы в коллоидной мельнице и тщательно смешивается с другими ингредиентами. Увеличивая скорость вращения ротора и регулируя скорость потока материала, можно контролировать степень измельчения и однородность смешивания материала.