Машина для производства брикетов

 

Экструдер для брикетов работает по принципу спиральной экструзии, сжимая подготовленный пылевидный уголь в цилиндрическую форму или форму сливового цветка с определенной прочностью. Являясь основным оборудованием в секции формирования топлива, он прессует пылевидный уголь в угольные стержни определенного уровня прочности (доступны в различных формах по мере необходимости), заменяя традиционный кусковый уголь и впоследствии подавая его в газогенератор для сжигания. Этот процесс максимально увеличивает использование пылевидного угля, эффективно снижая общие затраты на топливо.

В машине используется крыльчатка с изменяемым шагом, которая с силой выталкивает угольный порошок из задней части ствола вперед. После сжатия внутри ствола угольный порошок выдавливается через круглое отверстие в передней головке, образуя угольные палочки различной формы в зависимости от конструкции отверстия. По мере продвижения угольные стержни естественным образом ломаются под действием силы тяжести, плавно завершая производственный процесс.

Сырье:Экструдер для производства брикетов принимает различное сырье, обычно размером менее 3 мм. Обычно используемые материалы включают угольный порошок, порошок древесного угля, бамбуковый порошок, графитовый порошок и другие.

Формы:Машина предлагает формы различной формы, такие как квадрат, прямоугольник, шестиугольник, круг и другие. Нестандартные формы также могут быть изготовлены в соответствии с конкретными требованиями.

Конечные продукты:Производимые брикеты бывают различных форм, размеров и конфигураций, которые также могут быть адаптированы в соответствии с конкретными потребностями и предпочтениями. Такая универсальность обеспечивает гибкость в удовлетворении различных требований применения.

 

Использование и обслуживание экструдера для брикетов:

Предсменный осмотр:Перед началом каждой смены убедитесь, что вращающиеся части гибкие и нет посторонних шумов. Перед началом производства дайте машине поработать 2–3 минуты.

Подготовка сырья:Перерабатывайте сырье до размера частиц менее 3 мм. Добавьте воду, связующее вещество и отвердитель и дайте смеси постоять и бродить в течение 24 часов перед использованием.

Устранение блокировок:Если выпускное отверстие засорилось, используйте для очистки деревянные или бамбуковые полоски. Избегайте использования металлических стержней во избежание повреждений.

Смазка:Регулярно смазывайте подшипники вращающихся частей соответствующим смазочным маслом. Убедитесь, что температура деталей подшипника не превышает 60 градусов Цельсия.

Процедура выключения:Прекратите подачу материала перед остановкой машины. Прежде чем выключать машину, дайте цилиндру закончить выдавливание материала. После работы разберите головку машины, очистите ее и установите на место для следующего использования.

Предотвращение перегрузки:Установите амперметр и вольтметр для контроля нагрузки двигателя. Отрегулируйте объем подачи и содержание воды на основе показаний амперметра, чтобы предотвратить перегрузку двигателя.

 

 

горячая этикетка : машина для экструдирования брикетов, производители машин для экструдирования брикетов в Китае, поставщики, Машинный Брикетт, Машина для изготовления древесного угля, Кокосовая оболочка для изготовления древесного угля, Машина по изготовлению древесных опилок